فرآیند تحقیق و توسعه

صنایع راما پارسیان با شعار "بهترین کیفیت با پیشرفته ترین تکنولوژی" سعی دارد که در حوزه فعالیت خود، با انتخاب بهترین امکانات فنی و گردآوری نیروی متخصص خبره، همواره نوآور و سرآمد باشد.

شرکت راما پارسیان با هدف افزایش توان رقابتی و حضور در حوزه های فعالیت جدید برای برآوردن نیازهای جامعه ، در تولید محصولات خود ایجاد تنوع کرده و واحد R & D را تاسیس نمود و موفق به اخذ پروانه تحقیق و توسعه از وزارت صنعت ، معدن و تجارت گردید.

در این راستا، افتخار تولید و عرضه با کیفیت سیمهای لاکی و سیمهای با ایزوله کاغذی تخت سویل/ تریپل، سیمهای تخت با استحکام کششی بالا، سیمهای گرد لاکی با قابلیت Flattening، سیمهای آلومینیومی لاکی و ایزوله کاغذی، سیم های لاکی CCA(copper clad aluminium) را دارد.

باستناد پروانه تحقیق و توسعه اعطایی از طرف وزارت صنعت، معدن و تجارت، صنایع راما پارسیان از نظر تشکیلات سازمانی، امکانات آزمایشگاهی، تجهیزات تخصصی و نیروی انسانی متخصص، از توانمندهای لازم برای انجام فعالیتهای تحقیقات توسعه ای و کاربردی برخوردار است که در این راستا، واحدهای طراحی مکانیک، الکترونیک ، اتوماسیون صنعتی و واحد خدمات فنی تاسیس شده است. این واحد، دارای سابقه طولانی در امر پشتیبانی و ارائه خدمات برای تجهیزات تولیدی و نیز ساخت قطعات، ملحقات و بهینه سازی تجهیزات موجود دارد. بطوریکه با دراختیار داشتن دستگاه های مدرن ماشینکاری، از خدمات برون سازمانی بی نیاز شده و در اکثر موارد، از خودکفایی لازم در تهیه قطعات ماشین آلات برخوردار بوده و نقش مهمی در جلوگیری از خروج ارز از کشور ایفا مینماید.

واحد R&D این شرکت، با اهداف افزایش ظرفیت و کیفیت تولید، بهبود فرایند، نوآوری و طراحی محصول، دارای برنامه های متنوعی میباشد که از عمده اقدامات انجام شده در این واحد، میتوان به عناوین زیر اشاره نمود:

• طراحی، ساخت و بهره برداری از خطوط کشش که از اجزاء اصلی ماشین آلات تولید سیم لاکی محسوب می شوند.
• طراحی، ساخت و بهره برداری از خطوط آنیلر که از اجزاء اصلی ماشین آلات تولید سیم لاکی محسوب می شوند.
• طراحی، ساخت و بهره برداری از تیک آپ ها که از اجزاء اصلی ماشین آلات تولید سیم لاکی محسوب می شوند.
• برای بهبود کیفیت لاکزنی سیم های تخت، نسبت به طراحی و ساخت قالب های ویژه لاکزنی اقدام شده که در رقابت با بهترین قالب سازهای اروپایی هستند.
• مطالعات و تحقیقات گسترده ای برای طراحی و ساخت قطعات و ماشین آلات جانبی تولید و پشتیبانی و بهینه سازی تجهیزات موجود انجام شده است، بطوریکه قطعات و تجهیزات ساخته شده برروی ماشین آلات لاکزنی که در نوع خود از بهترین تامین کنندگان اروپایی تهیه شده اند، اضافه شده و بنابه نظر کارشناسان خارجی بازدیدکننده از محل کارخانه، حتی بهتر از نمونه خارجی بوده اند. با اتکا به این تجربه ارزشمند، برای اولین بار در ایران، موفق به طراحی، ساخت و راه‌اندازی ماشین آلات تولید سیم لاکی به روش مهندسی معکوس شد. این ماشین با نام "امید" “OMID” در سه مدل مختلف H20, H30, H50 است که دارای دو خط تولید میباشد و قابلیت تولید انواع سیم های گرد مسی و آلومینیومی لاکی از سایز 0.20 تا 1.50 میلیمتر را دارد. سری ماشینهای "امید" از نظر توانایی در حجم تولید و کیفیت، کاملا" با ماشین آلات مدرن اروپایی قابل رقابت میباشند. این ماشینها مجهز به تجهیزات پیشرفته کنترل کیفیت این لاین هستند و کیفیت سیم لاکی تولیدی، بطور کامل تحت کنترل و منطبق با الزامات استانداردهای بین المللی، ملی و همچنین نیازهای خاص مشتریان میباشد. ویژگیهای کیفی محصولات تولیدی این ماشینها درمقایسه با الزامات استانداردهای بین المللی و ملی، مطابق نتایج آزمونهای مختلف، به اثبات رسیده و حتی در مشخصه های استانداردی کلیدی، از قبیل آزمونهای انعطاف پذیری و چسبندگی لاک، مقاومت لاک در برابر شوک حرارتی و استقامت الکتریکی عایق، بسیار بهتر از سیمهای لاکی خارجی موجود در بازار میباشد .
• برای ایجاد تنوع در بسته بندی، اقدام به طراحی و ساخت قرقره ها ، کاورها و پالتهای بسته بندی شده است طوریکه محصولات برروی آنها با ظرفیت های مختلف برای مشتریان محترم ارسال می شود.
• کلیه نیازهای نرم افزاری شرکت از جمله تولید، انبار، اداری و ... توسط واحد IT و تیم مجرب  طراحان و برنامه نویسان انجام می گردد.